滾子軸承的性能特點主要體現在以下幾個方面：
1 .高承載能力：滾子軸承的滾子與內外圈之間形成線接觸或點接觸，使得載荷能夠分散在多個滾子上，從而提高了軸承的承載能力。這種設計使得滾子軸承能夠承受較大的徑向載荷和一定程度的軸向載荷，尤其適合用于重載工況。
2 .摩擦系數低：滾子軸承采用滾動摩擦的方式傳遞力和運動，相對于滑動摩擦，滾動摩擦的摩擦系數更低。這意味著滾子軸承在運轉過程中產生的摩擦熱和能量損失較少，有利于提高機械設備的效率和降低能耗。
3 .旋轉精度高：滾子軸承的結構設計合理，滾子與內外圈之間的間隙和接觸角度可以得到精確控制，從而保證軸承在高速運轉時具有良好的旋轉精度。這使得滾子軸承廣泛應用于需要高精度定位和傳動的場合，如機床主軸、精密儀器等。
4 .運轉平穩：滾子軸承的滾子在內外圈之間滾動時，可以形成一定的潤滑油膜，從而減少金屬之間的直接接觸，降低摩擦和磨損。同時，滾子的分布均勻性也有利于保證軸承的平穩運轉，減少振動和噪聲。
5 .安裝和維護方便：滾子軸承通常采用分離式設計，便于安裝和拆卸。此外，滾子軸承的潤滑和密封結構也設計得較為簡單，使得軸承的維護保養變得相對容易。
6 .適用范圍廣：滾子軸承可以承受不同的載荷、速度和溫度條件，因此廣泛應用于各種機械設備中。無論是重載、高速還是高溫環境，滾子軸承都能提供可靠的支撐和傳動解決方案。
需要注意的是，雖然滾子軸承具有上述優點，但在某些特定工況下也可能存在不足。例如，在啟動和停止過程中，滾子軸承的摩擦力相對較大，需要更多的能量和時間來實現啟動和停止。此外，滾子軸承對潤滑和密封的要求也較高，如果潤滑不良或密封失效，可能會導致軸承損壞或失效。因此，在使用滾子軸承時需要根據具體工況和要求進行選擇和配置。
